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免燒磚生產線的原材料及工藝技術

發布時間:2020-08-10瀏覽次數:143

免燒磚設備主要是生產滲水磚等,在生產過程中對原材料的比例有一定的標準。

首先,是粘土的含砂量多少,粘土要帶有定量的疏松顆粒物,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又偏硬的粘土,須碾碎后再配砂。

次之,在制磚過程中離不了原材料的摻比,例如建筑垃圾、粉煤灰、爐渣等,這類原料的多少影響到制品抗壓強度及密實度的優劣,因此不可忽略。

免燒磚

要是在免燒磚設備設備制磚成型中,成型水分含量少,磚的抗壓強度則差,物料在模內摩擦阻力大,單層加壓,磚底邊不密實;成型水分含量多,底邊潮濕,脫模時易于弄壞。當砂的含水量為百分之3-5時,成型過程中的用水量應為百分之10。若原材料細沙過多,則降到百分之8。

免燒磚設備設備在制磚領域對混料攪拌的時長、成型壓力、養護方面有特別的要求。水泥透水磚成型時的壓力,以每平方厘米五百公斤較好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐磨性能好。壓力太低,不容易壓實。

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日曬天然養護一周齡期的強度,等同于我們常說的28天齡期抗壓強度的百分之67-90;28天齡期抗壓強度為季度齡期抗壓強度的百分之80-95。故如養護場所小,透水磚天然養護一周后就可出售。

免燒磚設備設備混料時間長就能混勻稱。干混料二十分鐘比十分鐘的抗壓強度增強百分之15-23;濕混料時長以物料不成坨為宜?;旌虾玫牧蟽Ψ艜r長以2小時左右為宜,時長過長或過短,都是會下降磚的抗壓強度。

免燒磚設備設備選用的原材料一定要根據科學配方配比,在免燒磚設備運行中,嚴格的加工工藝工序是保證成品磚制品生產制造的硬性條件,技術相關工作人員需要嚴格管理要求自身采取標準制磚過程。

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